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彩印包装的压痕工艺流程

文章阐述了关于彩印包装的压痕工，以及彩印包装的压痕工艺流程的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

平压平模切平压平模切***用平板刀模和平口的模切刀，在模切时刀片同时切穿整张瓦楞纸板，因此模切精度最高，使用面较广，不干胶、卡纸、瓦楞纸板等材料都可以适用。优点：模切精度高，适用于多种材料。立式半自动模切机结构简单，维修方便，易于操作，更换模切压痕版比较简单。

模切工艺生产出来的纸箱可以具有华丽的外形，优雅的曲线，非常适合市场对彩色包装纸箱的需要。这是开槽工艺生产的纸箱所做不到的，也正因为这种市场的需求，使得纸箱模切工艺得到飞速发展。

（图片来源网络，侵删）

免版模切中的“免版”指的是无需制版即可进行模切的过程。这种技术的应用大大简化了生产流程，减少了制版时间与成本。在传统的模切工艺中，制版是一个复杂且耗时的过程，包括绷网、洗版、涂布、干燥、曝光、显影等多个步骤。

1、曹建坤，一位在印刷行业深耕多年的中级技术人才，1***1年11月出生于云南省通海县。他从1987年16岁开始了自己的职业生涯，进入通海工艺美术厂，担任印刷工。仅仅半年后，他就转行从事压痕模切工作，之后又晋升为修理工和模切制版领班。

1、印后：指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括过胶（覆膜）、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等，多用于宣传类和包装类印刷品。印刷工艺：浮雕印刷浮雕印刷是将印刷品经过压力加工使能与原稿相似者，一般制作对象均是油画之类。

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2、包装盒印刷的工艺流程主要包括以下几个步骤：制版电脑设计制作：首先，利用电脑软件设计并制作出包装盒的印刷模板。在设计过程中，需特别注意包装盒的规格尺寸，并确保模板中留有出血（即超出最终裁剪线的部分，用于裁剪时的误差修正）和咬口（印刷机在传送纸张时夹住纸张的部分）的位置。

3、印刷：使用印刷机将油墨转移到印版上，再通过压印转移到包装盒材料上，完成印刷工序。表面处理：为了增强包装盒的美观性和耐用性，可对印刷后的表面进行 varnishing 或者烫金等处理。裱坑纸搏悉：将印刷好的包装盒材料裱贴到坑纸上，增加包装的强度和质感。

4、纸盒印刷包装的七步工艺流程如下：设计设计是纸盒印刷包装的首要步骤，它决定了整个包装的外观和功能。设计师需要根据产品的特点和要求，设计出合适的包装方案。这包括盒型设计，即确定纸盒的形状和结构；图案设计，即设计纸盒上的图案和装饰元素；以及文字设计，即确定纸盒上的文字内容和排版。

5、包装盒印刷的工艺流程主要包括以下几个步骤：制版：电脑设计制作模板：根据设计需求，使用电脑软件制作印刷模板。规格尺寸设定：确保模板的规格尺寸准确无误，同时预留出血和咬口的位置，以保证印刷成品的质量。

6、包装盒印刷的工艺流程主要包括以下几个步骤：制版：电脑设计制作模板：根据包装盒的设计要求，使用电脑软件进行模板设计。注意规格尺寸：确保设计模板的尺寸符合实际生产需求。

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